预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法-济南彩虹多多机电设备有限公司

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    预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法

      内容提示:预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法主要涉及到接头的装配、应力开裂试验以及泄漏试验等方面

    在制药包装行业中,预灌封注射器作为一种关键的医疗器械,承载着药物传递的重任。在2024年2024年7月国家药典委发布了“4040 预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法-第三次公示稿;该公示稿指出本法用于检查预灌封注射器上鲁尔圆锥接头的配合性 。


    4040 预灌封注射器鲁尔圆锥接头检查法”标准规定了5项测试项目 :正压液体泄漏试验、应力开裂试验、抗轴向负载分离试验 、抗旋开扭矩分离试验(仅适用于鲁尔锁定圆锥接头) 、抗过载(滑丝)试验(仅适用于鲁尔锁定圆锥接头)。



    非锁定鲁尔圆锥接头试验用标准测试接头

    非锁定鲁尔圆锥接头试验用标准测试接头


    锁定鲁尔圆锥接头泄漏、旋开扭矩分离和应力开裂试验用标准测试接头.jpg

    锁定鲁尔圆锥接头泄漏、旋开扭矩分离和应力开裂试验用标准测试接头


    锁定鲁尔圆锥接头轴向负载分离和抗过载(滑丝)试验标准测试接头.jpg

    锁定鲁尔圆锥接头轴向负载分离和抗过载(滑丝)试验标准测试接头



         预灌封注射器鲁尔圆锥接头测试用什么检测仪器设备

         彩虹多多机电研发生产的LEY-T01多功能鲁尔接头综合性试验仪适用于预灌封注射器正压液体泄漏、应力开裂 、抗轴向负载分离、抗旋开扭矩分离和 抗过载(滑丝)等测定,也称为预灌封注射器鲁尔接头测定仪。


    预灌封注射器鲁尔接头测定仪

    预灌封注射器鲁尔接头测定仪


         1. 正压液体泄漏试验

          仪器装置

          标准测试接头 见图1或图2。

          装配装置 可同时施加轴向力和扭矩,使供试鲁尔圆锥接头与标准测试接头组装的装置 。

          压力表  最and低精度为0.3%的测量施加压力的装置。

          计时器  精度为±1s 。

         检查法

          a)将预灌封注射器吸入约四分之一标示装量的水,排气后干燥接头外表面。

          b) 对非锁定鲁尔圆锥接头 :通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s ,同时施加   0.08~0.10N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装,或旋转角度不超过90°

          c) 对锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s ,同时施加0.08~0.12N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装。

          d) 使组装后的连接件轴线处于水平位置 ,通过推杆固定活塞的位置,避免因加压而使活塞移动 。 通过标准测试接头的小孔对组装件施加300~330kPa的水压,并保持30~35s的时间 。

          目视检查连接 。 结果判定 如无水滴下,则判为合格。

          2. 应力开裂试验

          仪器装置

          标准测试接头  见图1或图2。

          装配装置  可同时施加轴向力和扭矩 ,使供试鲁尔圆锥接头与标准测试接头组装的装置。

          压力表  最and低精度为0.3%的测量施加压力的装置 。

          计时器  精度为±1s。

          检查法

          a)干燥供试接头和标准测试接头。

          b) 对非锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s,同时施加0.08~0.10N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装,或旋转角度不超过90°。

          c) 对锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s,同时施加0.08~0.12N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装 。

          d) 将供试圆锥接头与标准测试接头组装后放置至少48h 。

          目视检查,并进行正压液体泄漏试验。 结果判定

          供试接头无可见开裂,且正压液体泄漏试验合格 ,则判为合格 。

          3. 抗轴向负载分离试验

          仪器装置

          标准测试接头  见图1或图3 。

          装配装置  可同时施加轴向力和扭矩,使供试鲁尔圆锥接头与标准测试接头组装的装置。

          计时器  精度为±1s 。

          加载装置  可施加至少35N轴向分离力的装置 。

          检查法

          a)干燥供试接头和标准测试接头 。

          b) 对非锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s,同时施加0.08~0.10N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装,或旋转角度不超过90°。

          c) 对锁定鲁尔圆锥接头:通过施加 26.5~27.5N 的轴向力持续 5~6s,同时施加0.08~0.12N・m 的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装  。

          d) 在试验夹具的分离方向上以约10N/s 的速率 ,对鲁尔非锁定圆锥接头施加23~25N的轴向力 ,对锁定鲁尔圆锥接头施加32~35N ,保持10~15s 。不要在其他方向施加任何力。

          检查供试圆锥接头与标准测试接头的接口处是否分离。

          结果判定供试圆锥接头与标准测试接头的接口处未分离 ,判为合格。

        4. 抗旋开扭矩分离试验(仅适用于锁定鲁尔圆锥接头)

          装配装置 可同时施加轴向力和扭矩 ,使供试鲁尔圆锥接头与标准测试接头组装的装置 。

          计时器  精度为±1s。

          加载装置  可施加0.018~0.020N·m扭矩的装置。

          检查法

          a)干燥供试接头和标准测试接头。

          b) 通过施加26.5~27.5N 之间的轴向力持续5~6s ,同时施加0.08~0.12N・m的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装。

          c) 对组装件施加0.018~0.020N·m的旋开扭矩并保持10~15s的时间 。

          d) 检查供试圆锥接头与标准测试接头的接口处是否分离 。

          结果判定供试圆锥接头与标准测试接头的接口处未分离,判为合格 。

          5. 抗过载(滑丝)试验(仅适用于锁定鲁尔圆锥接头)

          仪器装置

          标准测试接头  见图3。

          装配装置 可同时施加轴向力和扭矩,使供试鲁尔圆锥接头与标准测试接头组装的装置。

        计时器  精度为±1s。

          加载装置  可施加0.15~0.17N・m扭矩的装置 。

          检查法

          a)干燥供试接头和标准测试接头。

          b) 通过施加26.5~27.5N 的轴向力持续5~6s,同时施加0.08~0.12N・m的扭矩旋转供试圆锥接头使之组装。

          c) 向供试组装件沿旋紧方向施加0.15~0.17N・m的扭矩,保持5~10s的时间。不要在其他方向施加任何力或扭矩 。

          d) 检查供试接头是否能够承受上述扭矩和保持时间不滑丝。

          结果判定

          供试接头能够承受上述扭矩和保持时间不滑丝 ,判为合格。

           

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